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淬火液配方以及淬火液目前的作用

淬火液是鋼材淬火工藝中，進(jìn)行冷卻的時(shí)候使用的介質(zhì)。常見的介質(zhì)除了淬火液之外，還有水、空氣等，都能進(jìn)行淬火冷卻的作業(yè)，充當(dāng)其冷卻介質(zhì)。但是經(jīng)過對(duì)其配方分析之后，除了業(yè)淬火液之外，其他的介質(zhì)例如水，進(jìn)行冷卻的時(shí)候，很容易由于鋼材本身的內(nèi)應(yīng)力存在，產(chǎn)生斷裂，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。淬火液的配方分析就是致力于解決淬火工藝中冷卻介質(zhì)不合適的問題。相比較油來說，冷卻液更快速的冷卻金屬，相比較水的快速冷卻，又能夠解決金屬部件在冷卻過程中發(fā)生斷裂等意外。提高產(chǎn)品果并且提高生產(chǎn)率...

PAG水溶性淬火劑中的PAG是什么意思

PAG水溶性淬火劑是由種液態(tài)的有機(jī)聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。有機(jī)聚合物完溶于水，形成清亮、均質(zhì)的溶液。但當(dāng)溫度超過74℃（165℉）時(shí)，聚合物便會(huì)從水中析出分離，形成層不溶解的相。該產(chǎn)品克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火果差且易燃等缺點(diǎn)。PAG淬火劑是以PAG聚合物為主，加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過程中，工件周圍的液溫旦升到溶液的濁點(diǎn)以上，PAG聚合物就從溶液中脫溶出來，以細(xì)小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮...

熱處理淬火過程中如何加工才能夠避免工件出現(xiàn)變形情況

熱處理淬火是很多加工工件都應(yīng)該要經(jīng)過的過程，只有經(jīng)過這個(gè)工序之后工件質(zhì)量才能夠得到很好的保證。其實(shí)在實(shí)際熱處理廠加工過程中工件是會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這樣是會(huì)大大的降低加工工件質(zhì)量，需要采取正確措施積避免才可以。那么，熱處理廠如何加工才能夠避免工件出現(xiàn)變形情況？下面為您介紹下。其，材料選擇要符合制作要求。要知道熱處理過程中的加工溫度般都是很高的，若是所選擇的材料不符合制作要求，或者是質(zhì)量是存在問題的話，那么在加工過程就會(huì)出現(xiàn)變形甚至還會(huì)造成其他問題的發(fā)生，因此...

闡述熱處理淬火油維護(hù)規(guī)范及方法

除水處理規(guī)范（含水較多）、將淬火油槽的加熱及攪拌裝置關(guān)閉，保證油槽中淬火油處于靜止?fàn)顟B(tài)（除水過程中嚴(yán)禁生產(chǎn)）。二、將淬火油靜止沉淀72小時(shí)。三、從淬火油槽上部用燒杯提取淬火油樣與靜止前對(duì)比觀察其狀態(tài)，若淬火油澄清則可做下步處理；若淬火油依然混濁，則還需靜置。四、靜置完畢后用吸力較小的潛油泵將油從油槽上部抽出，置于干燥無水的容器中。底部油（離油槽底部40厘米的油層）廢棄。抽時(shí)應(yīng)注意泵口從油表面輕輕放入，且泵口不宜離油面太深（不應(yīng)超過5cm）以免底部水再次混入...

淬火油的七大性分析

淬火油是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。那么淬火油有哪些征呢？下面是詳細(xì)的介紹。、冷卻性：冷卻性即冷卻能力或煥熱能力，是淬火油重要的指標(biāo)。目前內(nèi)外通行的檢測(cè)方法是冷卻曲線測(cè)試法，通過此方法測(cè)出的冷卻過程曲線和速度曲線，可以間接的判定淬火油的冷卻能力和點(diǎn)，為應(yīng)用者提供選擇淬火油的依據(jù)。二、安性：由于淬火油的工作條件苛刻，長(zhǎng)期工作在較高的溫度環(huán)境下，因而存在被引燃的潛在危險(xiǎn)。同時(shí)，高溫引起的油煙也對(duì)環(huán)境構(gòu)成危害。因此淬火油必須具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。三、經(jīng)濟(jì)性：淬火油...

PAG淬火劑在冬天中的使用與保養(yǎng)

淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成。主要的淬火液是水和礦物油（機(jī)器油、錠子油等）。PAG精制高分子無機(jī)淬火液，無污染，可針對(duì)幾乎任何鋼材的淬火需要，獲取理想的淬火性能，是現(xiàn)今熱處理界常規(guī)淬火液的更新?lián)Q代產(chǎn)品。PAG淬火劑在冬天中的使用與保養(yǎng)下面是詳細(xì)的介紹。PAG淬火劑溶液的保養(yǎng)：1.適當(dāng)?shù)臄嚢杩裳娱L(zhǎng)使用壽命。2.如果長(zhǎng)時(shí)間不干活，請(qǐng)兩天開次攪拌，見光。3.PAG淬火劑不凍，建議冬天使用前多滾動(dòng)使其混合均勻。4.使用時(shí)不要混入油。旦混入油，淬...

無機(jī)淬火液與PAG淬火液的區(qū)別有哪些

熱處理工程師在淬火過程中關(guān)心的兩個(gè)問題是淬火介質(zhì)在300℃附近的冷卻速度和冷卻能力。常用的淬火冷卻介質(zhì)主要有水、鹽水、水溶性淬火液、熱處理淬火油、機(jī)械油等，本文簡(jiǎn)要介紹水溶性淬火液中的無機(jī)淬火液與PAG淬火液的區(qū)別。先我們了解什么是無機(jī)淬火液？無機(jī)淬火液是高分子聚合物飽和溶液，完溶于水，無毒無味，不腐蝕，不燃燒，不變質(zhì)，不老化，熱穩(wěn)定性好，抗污染性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。無機(jī)淬火液可與水按照比例配制成高溫階段冷卻速度大于水，低溫階段冷卻速度大大低于水，別是300℃...

淬火油著火原因分析及六個(gè)安防護(hù)措施

現(xiàn)在發(fā)生火災(zāi)的時(shí)間也是不容忽視的，我們時(shí)常看到新聞?wù)f那棟樓著火，或者哪片書林起火導(dǎo)致傷亡的時(shí)間，針對(duì)這些防不勝防的時(shí)間，我們也是無法避免的，那么淬火油著火怎么辦，下面是詳細(xì)的介紹：油槽失火后的滅火方法1)打開油槽的事故排油管，迅速將熱油排入集油槽中。2)用鐵板將油槽口蓋上，使所著火與空氣隔而自滅。3)用二氧化碳滅火機(jī)或泡沫滅火機(jī)滅火（為防止淬火油污染，使用二氧化碳滅火機(jī)），決不能用水撲救。淬火油起火原因連續(xù)式氣體滲碳爐用淬火油槽安防火裝置的設(shè)計(jì)連續(xù)式滲碳爐...

淬火油的五個(gè)使用和四個(gè)維護(hù)中的注意事項(xiàng)

淬火油是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。那么淬火油在使用中和維護(hù)中需要注意什么呢？下面是詳細(xì)的介紹：先來說說淬火油的使用注意事項(xiàng)：1、根據(jù)熱處理工件的材質(zhì)、形狀、尺寸和技術(shù)要求來選擇冷卻速度適合的淬火油。2、定期檢測(cè)淬火油的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、水分和冷卻性，便于工作人員掌握淬火油的實(shí)際情況，確保安、順利的進(jìn)行生產(chǎn)。3、在使用時(shí)應(yīng)注意不要混入水分，油中水分易導(dǎo)致油面起泡沫、引起著火，也是造成工件軟點(diǎn)、變形的主要原因。4、避免與低閃點(diǎn)、高粘度的其它油品混合使用。若...

環(huán)保淬火劑的五大優(yōu)點(diǎn)解析

環(huán)保淬火劑的運(yùn)用也越來越廣泛，它有五大優(yōu)點(diǎn)分別是：環(huán)保安、成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、比熱值較高、工件硬度高，變形量減少、容性強(qiáng)、防腐耐用性能要好得多。下面是它的詳細(xì)介紹：、環(huán)保安水性的產(chǎn)品本身就比油性產(chǎn)品安環(huán)保，使用濃度般是原液的5%-20%之間，剩下都是水，所以不會(huì)象油淬時(shí)起火、冒煙。有些熱處理廠工件大，油淬每次下去后濃煙滾滾，火苗竄很高，易發(fā)生火災(zāi)。事實(shí)上，這種原因造成重大火災(zāi)在內(nèi)外不勝枚舉。使用本品決不會(huì)起火、冒煙。有克服油的缺點(diǎn)。二、成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠油價(jià)上...

淬火劑廠家 好的淬火劑廠家

隨著我科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，淬火劑的應(yīng)用也越來越廣泛，淬火劑廣泛應(yīng)用于我的工業(yè)生產(chǎn)中，給我的工業(yè)發(fā)展帶來了很大的推動(dòng)作用。淬火劑的廠家也越來越多，這就給我們帶來了定的選擇困難，不知道哪個(gè)廠家要好點(diǎn)，該怎么辦選擇，下面可以給大家個(gè)廠家，具體情況大家可以咨詢：金潤(rùn)寶ZFO—A型淬火劑淬高鉻鑄鐵厚大工件如板錘等，減少貴金屬的加入量，大小件都適用，所淬工件提高使用壽命30%-50%，厚大件高鉻鑄鐵原液與水配比為1:6-1:7；本淬火劑用量少，頓原液與水混合后能淬高鉻鑄鐵...

淬火液的十二大用途解析 有機(jī)淬火劑的三大危害

淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻，從而得到馬氏體組織，得到淬火的目的。淬火液它的使用范圍也是比較廣泛的，它的十二大范圍解析，下面帶您詳細(xì)了解下：1、可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火;2、適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火等;3、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火;4、傳動(dòng)零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻;5、汽車彈簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火；6...