熱處理是機(jī)械制造中的個重要環(huán)節(jié)，而熱處理工藝是指將零件在淬火劑這種淬火介質(zhì)中加熱至定溫度，在該溫度下保溫段時間，然后以定方式冷卻，得到定的組織和性能的熱加工方法。

  只有嚴(yán)格按照家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定才能確保產(chǎn)品質(zhì)量，而熱處理工藝中難把握的無非就是退火與正火，業(yè)內(nèi)人士都很難掌握，更何況我們這些外行人了。因此針對這個問題，洛陽金潤寶科技有限公司的技術(shù)人員根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗給大家簡單分享下，也算是經(jīng)驗所得吧，希望對大家能有所幫助！

  退火與正火缺陷的判斷

  1）硬度過高

  中碳鋼硬度過高，往往是退火時加熱溫度過高，冷速太快。高碳鋼則多是等溫溫度偏低，保溫時間不足等等。出現(xiàn)上述問題可按正確的工藝參數(shù)重新退火降低硬度。

  2）網(wǎng)狀組織

  這種組織多出現(xiàn)于亞共析及過共析鋼中，亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體，過共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，原因是加熱溫度過高，冷卻速度過慢造成，可用正火消除。檢驗時按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗。

  3）脫碳

  當(dāng)退火或正火時，在空氣爐中進(jìn)行，工件沒有氣體保護(hù)加熱時，因金屬表面產(chǎn)生氧化而脫碳。

  4）石墨碳

  石墨碳是由碳化物分解而得，主要是加熱溫度過高、保溫時間過長造成的。鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會發(fā)現(xiàn)淬火硬度低、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問題，出現(xiàn)這種石墨碳時工件只能報廢。