淬火劑是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火劑還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。
　　那么在選用淬火劑時的注意事項是怎樣的呢？讓我們帶著這個問題和洛陽金潤寶科技有限公司的技術(shù)人員起來看看吧！
　　初次使用淬火劑時，應(yīng)在66×103 Pa下預(yù)抽10min～20min，將油中混入的空氣脫出，防止由于真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機組內(nèi)。真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形，既提高了零件的壽命，又不污染空氣，所以對淬火劑有些殊要求：
　　1）低的飽和蒸氣壓
　　油品的飽和蒸氣壓低，蒸發(fā)量就小，另外油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化，壓力降低、溫度升高，蒸發(fā)量將加大。蒸發(fā)量大，易引起爐內(nèi)污染，影響真空果。
　　2）冷卻性能好
　　由于在真空熱處理條件下，壓力降低，沸點下降，故工件易于沸騰。加工工件表面潔凈，使膜狀沸騰階段加長，冷卻激烈度減少。因此要求淬火劑在較寬的壓力范圍內(nèi)，具有較高的冷卻能力。
　　3）光亮性和熱安定性好
　　工件易與淬火劑中的殘?zhí)俊埩?、氧氣、水分、酸等反?yīng)，因此真空淬火劑要具有高的光亮性和熱安定性。